Box Loader
Remplissage de cartons
- Jusqu’à 16 000 produits à l’heure
- Jusqu’à 10 cartons à la minute
- Système entièrement automatisé
Améliorons votre logistique interne ensemble avec le BoxLoader. Il vous permettra de charger des cartons avec une délicatesse encore jamais vue. Vous serez aussi satisfait de Niverplast que nous le sommes.
Le BoxLoader est une solution idéale pour placer délicatement dans des cartons des baguettes entières ou des demi-baguettes ainsi que des produits de petite taille.
Remplissage de cartons
Caractéristiques
Facile
Très facile à régler, à utiliser et à entretenir
Compact
Design compact utilisant une faible surface au sol
Système entièrement automatisé
Ne nécessite aucun réglage manuel
Box Loader
Informations complémentaires
- Jusqu’à 10 cartons à la minute
- Changement entièrement automatisé entre les différentes recettes
- Entièrement fabriqué en acier inoxydable
- Accès aisé pour la maintenance et le nettoyage
- Place délicatement les produits (fragiles) dans le carton en minimisant la hauteur de chute
- En option : quatre modes d’orientation différents
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5 étapes
Fonctionnement
Alimentation du produit
Après avoir été comptés puis redressés dans le convoyeur transversal, les premiers produits entrent dans le BoxLoader.
Mesure des produits
La machine mesure la hauteur moyenne du chargement en permanence, de sorte à contrôler le système de chute supérieur : les produits sont descendus en douceur et la hauteur de chute est réduite à son minimum.
Chargement des cartons
Lorsque le premier lot complet est placé dans la trémie du système de chargement, celle-ci descend doucement que les produits ne chutent que d’une hauteur minimale dans le carton. Pour atteindre la cadence de remplissage maximale, le système est équipé de deux systèmes de trémie. Pendant que la trémie inférieure remplit le carton, la trémie supérieure prend déjà en charge le prochain lot de produits.
Transfert des cartons
Une fois rempli, le carton quitte le BoxLoader et est transféré vers la partie suivante de la ligne de conditionnement.
Fin du processus
Une fois le premier carton est correctement rempli, les étapes 1 à 4 sont répétées jusqu’à ce que tous vos produits soient mis en carton.
Remplissage de cartons
Nos réalisations couronnées de succès avec Box Loader
Bon à savoir
Questions fréquemment posées sur le Box Loader
Le Box Loader est conçu pour les petits produits en vrac et les produits de type baguette. Il peut traiter aussi bien des produits en vrac alimentés aléatoirement que des produits orientés tels que des baguettes entières, demi et half. Les produits longs cuits sur des plaques plates ou les produits aux formes irrégulières peuvent nécessiter une évaluation individuelle par Niverplast.
Le Box Loader est conçu pour minimiser la hauteur de chute et manipuler les produits délicatement. Les produits sont empilés couche par couche dans un système tampon, avec des mesures continues de la hauteur. Une fois la couche complète prête, l'ensemble du lot de produits est déposé dans la boîte en un seul mouvement contrôlé. Si les produits sont extrêmement fragiles, d'autres solutions Niverplast peuvent être plus adaptées pour remplir la boîte, comme le Donny ou le HolyCrab.
Les motifs d'emballage standard sont Bulk, Full et Demi. Avec la configuration Half optionnelle, le Box Loader peut également placer deux rangées de produits directement l'une derrière l'autre dans la boîte, par exemple deux demi-baguettes.
Le chargement Bulk est utilisé lorsque la position du produit dans la boîte n'est pas importante. Le chargement Full est utilisé pour les produits entiers, comme les baguettes entières, placées dans le sens de la longueur dans la boîte. Le chargement Demi est utilisé pour les produits plus courts nécessitant une orientation de boîte à 90 degrés. Le chargement Half est une configuration optionnelle qui place deux produits directement l'un derrière l'autre dans la boîte.
La capacité dépend du type de produit, du motif d'emballage, des dimensions du produit et de la configuration de la ligne. Pour les applications Bulk et Demi, le Box Loader peut atteindre jusqu'à 10 boîtes par minute. Pour l'option Half, la capacité peut atteindre jusqu'à 8 000 produits par heure et jusqu'à 5 boîtes par minute.
Le flux de produits doit être linéaire, avec le côté long en tête. Le nombre maximum standard de pistes est de quatre. Une seule rangée de produits peut tomber sur le convoyeur transversal à la fois, et l'écart d'alignement maximum des produits est de 20 degrés.
Un SpeedBatcher et un convoyeur de produits par lots avec vannes doivent être installés en amont du Box Loader. Cela garantit une alimentation correcte et stable en produits avant que les produits n'entrent dans le Box Loader.
Le Box Loader peut traiter des boîtes d'une longueur de 300 à 600 mm, d'une largeur de 200 à 400 mm et d'une hauteur de 80 à 350 mm. La hauteur totale maximale de la boîte est de 550 mm.
Avec l'option Half, le tampon produit est divisé en deux compartiments à l'aide d'une cloison. Les compartiments sont remplis séquentiellement. Une fois les deux compartiments remplis, l'ensemble du lot de produits est déposé dans la boîte en un seul mouvement contrôlé.
Pour le chargement Bulk, les produits peuvent avoir une longueur de 30 à 130 mm, une largeur de 30 à 130 mm et une hauteur de 20 à 130 mm. Ce mode est adapté aux petits produits où la position exacte dans la boîte n'est pas importante.
Pour le chargement Full, les produits peuvent avoir une longueur de 260 à 590 mm, une largeur de 20 à 100 mm et une hauteur de 20 à 130 mm. Ce mode est principalement destiné aux produits entiers et reconnaissables, comme les baguettes entières.
Pour le chargement Demi, les produits peuvent avoir une longueur de 260 à 390 mm, une largeur de 100 mm et une hauteur de 20 à 130 mm. Cette configuration est utilisée lorsque le produit doit être placé en travers de la largeur de la boîte.
Le Box Loader est livré en standard avec la certification CE. Pour les projets en Amérique du Nord, la certification UL pour les États-Unis et la certification cULus pour le Canada peuvent être spécifiées si nécessaire.
Pour évaluer la bonne configuration du Box Loader, Niverplast a besoin d'informations sur le type de produit, les dimensions, la forme, l'orientation d'alimentation, la capacité requise, le motif d'emballage, le nombre de pistes et les dimensions de la boîte. Cela permet de déterminer si le chargement Bulk, Full, Demi ou Half est le mieux adapté.
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Aurelien Etancelin
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