FrutiZano
- Scellage des sacs pour cerises
- Jusqu’à 15 cartons par minute
- Technologie fiable et collaboration
« La principale raison pour laquelle nous avons décidé de travailler avec Niverplast est la combinaison du prix et de la qualité. »
Depuis plus de 25 ans, FrutiZano est actif sur le marché, avec un fort accent sur les pommes et les cerises. Lors de la modernisation de son installation de conditionnement, une étape du processus s’est révélée critique, le scellage des sacs. La qualité, la constance et la fiabilité étaient des exigences essentielles, en particulier avec l’augmentation des volumes et des objectifs d’efficacité plus élevés.
Après avoir visité plusieurs stations de conditionnement et évalué différentes solutions, Niverplast s’est clairement démarqué. Non seulement par l’équilibre entre prix et qualité, mais aussi par son approche ouverte et collaborative. Dès les premiers échanges, il est apparu clairement que Niverplast écoutait attentivement les besoins opérationnels et les traduisait en solutions pratiques et pérennes.
Cette ligne comprend
De 14 à 28 voies, prêts pour la croissance
La décision de collaborer avec Niverplast a conduit à l’installation de la ligne de conditionnement la plus moderne jamais exploitée par l’entreprise. Une ligne existante à 14 voies a été modernisée avec succès pour passer à une configuration à 28 voies, augmentant considérablement la capacité et la flexibilité. Aujourd’hui, la ligne traite environ 15 cartons par minute tout en maintenant une qualité de scellage constante.
Un élément clé du succès du projet est la machine de scellage automatique. Son efficacité et la haute qualité du produit fini répondent pleinement aux attentes. Le fait de voir ces machines fonctionner de manière fiable dans d’autres stations de conditionnement a confirmé que la technologie Niverplast fournit des résultats constants dans des conditions de production réelles.
Un partenariat qui va au-delà de la machine
La différence ne se limite pas à l’équipement lui-même. Tout au long du projet, de l’ingénierie et de la construction des machines jusqu’à la livraison et l’installation, la collaboration avec Niverplast a été perçue comme très professionnelle et engagée. Une communication claire, une grande attention aux détails et une forte implication à chaque étape ont garanti une mise en œuvre fluide.
La fiabilité s’est révélée être bien plus qu’une promesse. Lorsqu’une pièce de rechange critique est tombée en panne, Niverplast a réagi immédiatement. En l’espace de deux jours, un technicien est arrivé sur site avec la pièce nécessaire, transportée par avion. Ce niveau de service et de réactivité est exceptionnel et démontre un véritable partenariat.
Support, formation et vision à long terme
En plus d’un service rapide, Niverplast fournit un support technique continu et des formations. Les opérateurs sont formés afin de comprendre pleinement la technologie, garantissant une utilisation optimale des équipements et des performances durables. Ce soutien continu contribue à maintenir l’efficacité et la confiance sur le site de production.
À l’avenir, l’innovation reste essentielle. Les produits évoluent, les marchés changent et les technologies de conditionnement doivent suivre le rythme. Le client apprécie la vision tournée vers l’avenir de Niverplast et s’attend à un développement et à une amélioration continus, afin que la ligne de conditionnement reste alignée sur les exigences futures.
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